• baş_banner

Qrafit elektrodunun elektrik keçiriciliyinə təsir edən amillər

Qrafit elektrodlar müxtəlif sənaye tətbiqlərində, əsasən elektrik qövs sobalarında mühüm rol oynayır, burada metalların əridilməsi və təmizlənməsini asanlaşdırmaq üçün keçirici komponentlər kimi xidmət edir.Qrafit elektrodların elektrik keçiriciliyi çox vacibdirqrafit elektrod xüsusiyyətləriki, bu proseslərdə onların fəaliyyətinə və səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir.

https://www.gufancarbon.com/ultra-high-poweruhp-graphite-electrode/

Qrafit elektrodunun elektrik keçiriciliyinə hansı amillər təsir edir?

I:Ponların istehsalında istifadə olunan qrafitin sərvəti və keyfiyyəti

Aşağı çirklilik səviyyələrinə, xüsusən də kükürd tərkibinə malik yüksək keyfiyyətli qrafit daha yaxşı elektrik keçiriciliyi nümayiş etdirir.Qrafitdəki çirklər elektronların hərəkətini poza, müqaviməti artıra və elektrodun elektrik keçiriciliyini azalda bilər.Buna görə istehsalçılar optimal elektrik keçiriciliyini təmin etmək üçün qrafit materiallarını diqqətlə seçməli və emal etməlidirlər.

II: Gtərkibində istifadə olunan qrafit hissəciklərinin yağış ölçüsü

Daha incə taxıl ölçüləri qrafit hissəcikləri arasında daha çox təmas nöqtələrinin olması səbəbindən artan elektrik keçiriciliyi ilə nəticələnir.Bu, elektrod strukturu boyunca elektronların asanlıqla ötürülməsini asanlaşdırır, beləliklə elektrik keçiriciliyini artırır.İstehsalçılar tez-tez istənilən taxıl ölçüsünə nail olmaq üçün xüsusi frezeleme və üyütmə üsullarından istifadə edirlər və bununla da elektrodun işini yaxşılaşdırırlar.

III:Cqrafit elektrodlarının istehsalında istifadə olunan bağlayıcı materialın tərkibi

Bağlayıcı, adətən, kömür qatranı qatranı və neft koksun qarışığıdır, bağlayıcı maddə kimi çıxış edir.elektrod istehsal prosesi.Bağlayıcı materialın keçiriciliyi elektrodun ümumi elektrik keçiriciliyinə təsir göstərə bilər.Buna görə yüksək elektrik keçiriciliyi olan bir bağlayıcı materialın seçilməsi qrafit elektrodunun optimal işləməsini təmin etmək üçün çox vacibdir.

IV:Dqrafit elektrodunun sıxlığı və məsaməliliyi

İstehsal prosesi zamanı düzgün sıxılma nəticəsində əldə edilən daha yüksək elektrod sıxlığı boşluqların və ya məsamələrin sayını azaltmaqla elektrik keçiriciliyini artırır.Bu boşluqlar elektrik yüklərinin axınına maneə kimi çıxış edir, müqaviməti artırır və keçiriciliyə mane olur.Buna görə də, uyğun elektrod sıxlığının saxlanması və gözenekliliyin minimuma endirilməsi elektrik keçiriciliyini maksimuma çatdırmaq üçün çox vacibdir.

V:Sqrafit elektrodunun struktur bütövlüyü

Yüksək cərəyanların və ekstremal iş şəraitinin daxil olduğu sənaye tətbiqlərində qrafit elektrodların termal şok müqaviməti vacib olur.Elektrik keçiriciliyi elektrodun struktur bütövlüyü ilə sıx əlaqəli olduğundan, hər hansı bir istilik çatlaması və ya zədələnməsi keçiriciliyə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər.Buna görə də, istehsalçılar əməliyyat zamanı sabit elektrik keçiriciliyini təmin etmək üçün yüksək istilik şokuna davamlı qrafit elektrodların istehsalına diqqət yetirirlər.

VI:Sqrafit elektrodların səthini bitirmək

Səthin hamar olması daha yaxşı elektrik təmasına imkan verir və elektrod ilə cərəyan kollektoru arasındakı təmas müqavimətini azaldır.Qrafit elektrodların səth xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq və bununla da onların elektrik keçiriciliyini artırmaq üçün örtüklər və cilalama kimi müxtəlif səth müalicələrindən istifadə olunur.

https://www.gufancarbon.com/graphite-electrode-overview/

 

Qeyd etmək lazımdır ki, təkcə elektrik keçiriciliyi ümumi performansını müəyyən etmirqrafit elektrodları.Mexanik güc, oksidləşmə müqaviməti və kimyəvi sabitlik kimi digər amillər də sənaye tətbiqlərində onların effektivliyinə kömək edir.Buna görə də, bütün bu amillərin hərtərəfli başa düşülməsi xüsusi proseslər və sənayelər üçün qrafit elektrodlarının seçilməsində və istifadəsində çox vacibdir.

Tqrafit elektrodların elektrik keçiriciliyi onların sənaye tətbiqlərində performansına birbaşa təsir edən kritik xüsusiyyətdir. Bu amilləri başa düşmək və nəzarət etmək elektrodun işini optimallaşdırmaq və elektrik qövs sobalarında və digər oxşar proseslərdə səmərəli və etibarlı işləməyi təmin etmək üçün vacibdir.

BİZİMLƏ ƏLAQƏ SAXLAYINQRAFİT ELEKTRODLARI HAQQINDA DÜZGÜN MƏLUMAT ÜÇÜN.

 


Göndərmə vaxtı: 25 iyul 2023-cü il